PE硅芯管
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
硅芯管是一種內壁帶有硅膠質(zhì)固體潤滑劑的新型復合管道,密封性能好,耐化學(xué)腐蝕,工程造價(jià)低,廣泛運用于高速公路,鐵路等的光電纜通信網(wǎng)絡(luò )系統。 HDPE硅芯管是一種內壁帶有硅膠質(zhì)固體潤滑劑的新型復合管道,簡(jiǎn)稱(chēng)硅管。由三臺塑料擠出機同步擠壓復合,主要原材料為高密度聚乙烯,芯層為摩擦系數的固體潤滑劑硅膠質(zhì)。廣泛運用于光電纜通信網(wǎng)絡(luò )系統。
產(chǎn)品特點(diǎn)參數:
其內壁的硅芯層是固體的,的潤滑劑;
其內壁的硅芯層是被同步擠壓進(jìn)高密度聚乙烯管道壁內,且均勻地分布整個(gè)管道內壁,不會(huì )剝落,脫離,與硅管同壽命;
其內壁的硅芯層與高密度聚乙烯具有相同的物理和機械特性;
其內壁硅芯層的摩擦特性保持不變,纜線(xiàn)在管道內可反復抽??;
其內壁的硅芯層不與水反應,意外事故后可用水沖洗管道。
1 外觀(guān)質(zhì)量 外觀(guān)顏色均勻一致;內外壁實(shí)體應平整、均勻、光滑,無(wú)塌陷、坑凹、孔洞、撕裂痕跡及雜質(zhì)麻點(diǎn)等缺陷;截面無(wú)氣泡、裂痕;內壁緊密熔結、無(wú)開(kāi)脫現象;外壁上產(chǎn)品標識完整、清楚。
2 外壁硬度 ≥59(邵氏D型)
3 內壁摩擦系數 靜態(tài):≤0.25(平板法,對HDPE標準試棒)
動(dòng)態(tài):≤0.15
4 拉伸強度(MPa) ≥21
5 斷裂伸長(cháng)率(%) ≥350
6 牽引負荷(N) ≥8000
7 冷彎曲半徑(mm) 400
8 環(huán)剛度(KN/m2) ≥50
9 扁平試驗 垂直方向加壓至外徑變形量為原外徑的50%時(shí),立即卸荷,試樣不破裂、不分層。
10 復原率(%) 垂直方向加壓至外徑變形量為原外徑的50%時(shí),立即卸荷,試樣不破裂、不分層,10min外徑能自然恢復到原來(lái)的85%以上。
11 耐落錘沖擊性能 常溫 溫度23℃,高度2m,用15.3kg重錘沖擊10個(gè)試樣,應9個(gè)以上無(wú)開(kāi)裂現象。
低溫 溫度-20℃,高度2m,用15.3kg重錘沖擊10個(gè)試樣,應9個(gè)以上無(wú)開(kāi)裂現象。
12 耐水壓密封性能 溫度20℃,壓力50KPa條件下,保持24小時(shí),無(wú)滲漏。
13 抗裂強度(MPa) ≥2.0
14 與管接頭的連接力(N) ≥6700
15 縱向收縮率(%) ≤3.0
16 脆化溫度(℃) -75
17 耐環(huán)境應力開(kāi)裂 48h,失效數≤20%
18 熔體流動(dòng)速率(g/10min) MFR(190/2.16)≤0.5
19 耐熱應力開(kāi)裂 168h,失效數≤20%
20 工頻擊穿強度(MV/m) ≥24
21 耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕 將管材試樣分別置于5%的NaCL、40的H2SO4 、40%的NaOH溶液中浸泡24h,無(wú)明顯被腐蝕現象。
22 耐碳氫化合物性能 用庚烷浸泡72h后對硅芯管施加528N的外力,試樣不損壞,產(chǎn)生的變形不超過(guò)5%。
壁 厚:硅管壁厚為2mm,為6mm,如特殊要求壁厚,亦可生產(chǎn),最常用的厚度為3.0mm、3.5mm、4.0mm。
長(cháng) 度:50/42硅管的出廠(chǎng)標準盤(pán)長(cháng)為1500m,40/33硅管盤(pán)長(cháng)為2000m, 32/26硅管的盤(pán)長(cháng)為3000m。如客戶(hù)有特殊需要,可在運輸及操作方便的 條件下,以更長(cháng)(任意長(cháng))的長(cháng)度出廠(chǎng)。
顏 色:可選擇任何一種純色,也可在一純色的硅管上,鑲嵌其它色彩的縱向條紋。
硅芯管規格表
光纜外徑(mm) |
11以下 |
12 |
12.5 |
13.5 |
14 |
15 |
16 |
硅管內徑(mm) |
24 |
26/28 |
26/28 |
26/28 |
28/33 |
33 |
33 |
光纜外徑(mm) |
24 |
25 |
26 |
28 |
30 |
36 |
硅管內徑(mm) |
42/50 |
42/50 |
50/55 |
50/55 |
50/55 |
50/55 |
壁 厚:硅管壁厚為2mm,為6mm,如特殊要求壁厚,亦可生產(chǎn),最常用的厚度為3.0mm、3.5mm、4.0mm。
長(cháng) 度:50/42硅管的出廠(chǎng)標準盤(pán)長(cháng)為1500m,40/33硅管盤(pán)長(cháng)為2000m, 32/26硅管的盤(pán)長(cháng)為3000m。如客戶(hù)有特殊需要,可在運輸及操作方便的條件下,以更長(cháng)(任意長(cháng))的長(cháng)度出廠(chǎng)。
顏 色:可選擇任何一種純色,也可在一純色的硅管上,鑲嵌其它色彩的縱向條紋。
施工簡(jiǎn)述:
硅芯管敷設主要以機械布放為主,人工布放為輔。具體技術(shù)要求:
1、敷設前應確定硅管的排列順序,以硅管的色譜來(lái)區分,防止多根硅管同時(shí)敷設出現交叉。硅管布放排列色譜全程應保持一致?
2、鋪設硅管的彎曲半徑宜大于1米,最小彎曲半徑應不小于硅管外徑的10倍?
3、硅管在溝底擺放一定要平直,無(wú)明顯連續多處的上下起伏及左右彎曲?
4、硅管進(jìn)出人孔可直接通過(guò),如需在人孔內將硅管斷開(kāi),硅管必須長(cháng)出人孔墻壁30cm以上,硅管排列間隙應大于3cm,以方便將來(lái)吹纜機械與硅管的連接?
5、硅管在敷設前必須檢查外觀(guān)是否完好,管塞有無(wú)脫落?
6、硅管的端口必須密封,以免泥土等雜物進(jìn)入管內?
7、硅管連接處需保證有足夠的重疊余量。
8、人(手)孔內的硅管應固定在托架上,以便有足夠的空間讓施工人員操作。
9、硅管在一個(gè)段長(cháng)內不應有接頭。如因需要必須接頭時(shí),應盡量將接頭安排在人(手)孔內;如因意外原因必須接頭時(shí),在接頭處應設立明顯標志,并在竣工圖上標明該接頭屬于哪一根硅管和確切的位置,必要時(shí)可采用三角定標法標注。在處理接頭時(shí),接口處兩端管口的斷面必須保持平直、無(wú)毛刺,并采用專(zhuān)用的配套密封接頭件進(jìn)行接續。